案例介绍

汽车部件生产线配备了三台热压机。热压机通过上下模具对材料进行压制，模具温度需要稳定控制在190-210摄氏度之间，以确保材料在高温下均匀成型。客户现有的两台模温机已投入使用，但由于生产需求增加，第三台热压机需要配套新的模温设备。

客户的热压机采用上下模结构，模具最大承压可达500吨。模具通过热板加热，温度需在1小时内从常温升至190-210摄氏度，并保持稳定。

案例现场

汽车部件生产线热压机电加热模温机

选用设备

产品名称：高温油温机

机器型号：EUOT

温控范围：80~400°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

针对客户需求，选用了热压机电加热模温机。该设备配备双加热系统，总加热功率达96KW，能够快速将模具温度提升至设定值。油泵采用双4KW设计，确保导热油在系统中的高效循环。200L外置油箱设计，满足长时间运行的储油需求。DN40口径的进出油管路与客户现有热压机完美匹配，减少改造工作量。

控温系统采用PLC触摸屏控制，操作界面直观，便于现场人员设定和监控温度参数。设备未配置冷却功能，符合客户生产工艺中无需冷却的需求。通过热压机电加热模温机的精确控温，客户成功实现了模具温度的快速升温和稳定控制，确保了内饰件成型质量的稳定性。