案例介绍

在PVC板材生产过程中，多层压机是关键设备，需稳定控温以保证产品质量。由于PVC材料对温度敏感，过高或过低的温度均可能导致板材变形、表面不平整或硫化不均，因此精准控温尤为重要。

多层压机制造企业需要为压机提供稳定热源，工艺要求导热油温度控制在60℃~200℃，控温精度需达到±1℃。由于生产过程中存在快速升温和降温需求，系统需具备换热能力，同时避免电网冲击，确保长期稳定运行。

案例现场

PVC板材生产多层压机1200KW有机热载体炉

选用设备

产品名称：有机热载体炉

机器型号：YGWD

温控范围：80~300°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

控温对象主要为压机热板，需均匀加热并快速响应温度变化。传统电加热或蒸汽加热方式存在能效低、控温波动大等问题，而有机热载体炉因其高温稳定性成为更优选择。该企业选用的1200KW有机热载体炉，采用280℃高温导热油，通过可控硅模拟量调节功率输出，减少对电网的冲击。系统配备150㎡板式换热器，结合气动三通阀自动切换冷热源，满足快速降温需求。

为提升控温精度，1200KW有机热载体炉采用西门子PLC及触摸屏控制，支持远程监控和数据反馈，便于实时调整工艺参数。电控柜加装机柜空调，避免车间高温环境影响元器件寿命。实际运行显示，1200KW有机热载体炉系统温度波动控制在±1℃内，升温及降温效率符合生产节拍，解决了PVC板材因温度不均导致的质量问题。