案例介绍

汽车内饰件生产企业使用平板硫化机，硫化机分为三层，每层热板尺寸为50cm×50cm，生产工艺要求硫化温度稳定在190-210℃之间，升温时间控制在1小时左右。

控温对象为硫化机的热板，通过导热油循环加热热板，进而对模具进行控温。每台硫化机有三组进出口，口径为DN25，导热油流量需满足均匀加热的要求。控温精度要求较高，温度波动需控制在±1℃以内，以确保硫化过程中橡胶材料的均匀受热和充分交联。

案例现场

平板硫化机控温橡胶硫化模温机

选用设备

产品名称：高温油温机

机器型号：EUOT

温控范围：80~400°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

针对企业的需求，选择了一台加热功率为48KW的橡胶硫化模温机，配备5.5KW油泵和75L内置油箱。橡胶硫化模温机采用固态继电器控制，加热功率分档设计，可根据实际需求灵活调整，通过三进三出的导热油管路与硫化机连接，确保热板各层温度均匀。

橡胶硫化模温机投入使用后，温度波动小，升温速度快，满足了实验阶段对工艺稳定性的要求。企业在新产品开发过程中，能够快速调整工艺参数，缩短了研发周期。