案例介绍

生产高性能薄膜，生产线以反应釜为核心，反应釜通过管路与其他设备连接，形成一个连续的生产系统。由于生产过程中涉及高温和化学反应，反应釜的温度控制必须精确且稳定。由于生产区域为防爆区域，设备必须符合防爆要求。

该企业的控温对象主要是反应釜内的反应介质。反应过程中，介质温度需要保持在280℃至300℃之间。由于反应釜的体积较大，热惯性较强，温度调节的响应速度也需足够快。

案例现场

薄膜生产控温反应釜防爆油加热器

选用设备

产品名称：防爆油温机

机器型号：EUOTBF

温控范围：80~400°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

针对客户的工艺需求，为其配备了两台180KW的反应釜防爆油加热器。该油加热器采用正压防爆设计，完全符合防爆区域的安全要求。设备泵功率为5.5KW，扬程50米，能够确保导热油在管路中的稳定流动。为了节省空间，设备采用撬装设计，便于安装和维护。

反应釜防爆油加热器通过DN65口径的管路与反应釜连接，实现导热油的循环。导热油在反应釜防爆油加热器内被加热至设定温度后，进入反应釜。反应后的导热油返回设备，经过再次加热后继续循环。通过这种闭环控制，反应釜内的温度能够始终保持在设定范围内。

自反应釜防爆油加热器投入使用以来，反应釜的温度控制精度显著提升，温度波动控制在±0.5℃以内，完全满足了生产工艺的要求。设备的防爆设计也确保了生产区域的安全性，避免了潜在的安全隐患。客户对设备的性能和稳定性给予了高度评价，认为其不仅提升了生产效率，还降低了能耗和维护成本。