橡胶硫化涉及将硫磺与生胶在一定的温度和压力下进行加热，促使两者发生化学反应，从而使橡胶分子交联形成网络结构。温度在这一过程中的作用，直接影响硫化速度和产品质量。

1、生产效率的影响：硫化温度的变化直接影响橡胶硫化反应的速度。每增加10℃，硫化速度加快，硫化时间缩短一半，从而提高生产效率。

2、产品质量的影响：虽然提高硫化温度可以加快反应速度，但过高的温度会导致橡胶氧化反应加剧，降低橡胶制品的耐老化性能。高温还可能破坏橡胶制品中加入的纤维状物，导致制品强度降低。由于橡胶导热性差，使得制品均匀达到高温变得困难。

3、温度控制的必要性：为了确保硫化过程的效率和产品质量，精确控制硫化温度。硫化机油温机在这一过程中，能够有效、精准地控制压板或硫化罐的温度，确保硫化过程在理想的温度范围内进行。

4、温度控制精度：硫化机油温机利用导热油进行加热，适用于25℃至300℃的温度范围，控温精度高，可以精确控制在±0.5℃内。

硫化机油温机可以在较低的工作运行压力下提供较高的工作温度，具有高热效率，能够进行稳定的加热和精确的温度调节。硫化机油温机的加热温度控制可以采用PLC控制，集PID调节和计算机远程屏幕控制于一体，实现现代化的办公手段，提高控温精度。

使用硫化机油温机，可以提高硫化效率，确保产品质量，同时降低能源消耗，在橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、化工、新能源塑料加工等多个领域都能用到。