案例介绍

橡胶制品企业在生产过程中，使用密炼机对橡胶进行加工。密炼机的主要功能是通过两个平行排列的辊筒对橡胶进行混炼和塑化。辊筒的相对旋转产生剪切力，使橡胶在辊筒表面不断被拉伸、折叠和挤压，从而实现均匀混合和塑化。

在该工艺中，控温的主要对象是密炼机的辊筒。橡胶在加工过程中会因摩擦和剪切作用产生热量，导致温度波动。为了保持工艺的稳定性，辊筒的温度需要恒定在90℃左右。

案例现场

橡胶材料加工橡胶密炼机模温机

选用设备

产品名称：高温油温机

机器型号：EUOT

温控范围：80~400°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

选用了两款橡胶密炼机模温机进行控温，采用高精度温度传感器和PID控制算法，确保辊筒温度稳定在90℃，误差控制在±1℃以内。设备内置的加热和冷却系统，能够根据橡胶加工过程中的温度变化快速调整，避免温度波动对产品质量的影响。橡胶密炼机模温机核心部件采用耐高温、耐腐蚀材料，能够适应橡胶加工环境中的高温和化学物质。

在实际应用中，橡胶密炼机模温机通过循环导热油对辊筒进行加热和冷却。当橡胶加工过程中温度升高时，模温机自动启动冷却功能，将多余的热量带走；当温度低于设定值时，设备迅速加热，确保辊筒温度恒定。这一过程完全自动化，减少了人工干预，提高了生产效率。